ABB工程有限公司2016年使用至今

（客戶需求）汽車生產線中側壁焊接工位以往焊接夾具為氣缸夾緊，中間位置為真空吸盤夾緊，會有無法夾緊的現象。通過與ABB及東風設計研究院的開發，我們成功把電永磁焊接夾具應用在新車型生產線上。磁力永久保磁，不用擔心夾不緊，也不會損傷工件造成劃痕

上海明匠智能科技有限公司 2016年使用至今

客戶要求：庫卡機器人配套夾具對自動化生產線產品進行搬運，加快速度提高效率

改善前后對比情況：

改善前：原搬運夾具為爪式機械夾具，具有效率相對較慢，工況不穩定，配套附件多，故障率較高的問題，而且工件有可能掉落的安全隱患。

解決方案：用電永磁鐵HEPMP-320P50代替原有夾具，改用電永磁鐵搬運后，吸附速度快，運行穩定可靠，操作直接簡單，且具有極高的高全保障。

河南衛華集團

客戶需求: 處理線鋼板下料，不損傷鋼板，節約成本提高效率改善前：

1、原先鋼板用8個鋼板鉗夾持鋼板上下料，存在鋼板夾持前要人工撬板，需要5-6人協作操作，且勞動強度大，鋼板易夾傷、變形，致使產品不良率比較高。

2、鋼板鉗易脫鉤掉落造成安全事故，鋼板鉗易損耗更換等維護量大，操作難度較大，耗時長，隱形成本增加。

解決方案：用20臺HEPMP-400電永磁鐵聯吊22.5m鋼板方案取代原8個鋼板鉗吊具搬運方案，也是悍威磁電目前所吊運鋼板最長案例。

改善后：

1、用20臺HEPMP-400電永磁鐵聯吊下料，電永磁鐵吸力均勻，使鋼板不變形、沒有刮傷，不粘第二張鋼板，電永磁鐵斷電不失磁力、安全節能。

2、吊具橫梁具有多達20個吊點使鋼板吊運更穩定，控制系統分組適應吊運不同規格鋼板吊運，操作簡單，基本沒有維護成本。

3、每天/機能處理鋼板效率比原有快一倍，只需要2人操作，基本無不良率。

組合機床鉆銑鏜機自動化搬運角鐵上下料。2017年6月投入使用至今

客戶要求：角鋼鉆銑鏜前后上下料，降低人工成本，提高效率

改善前后對比情況：

改善前：每條角鋼重量有300公斤左右，原先上下料角鋼前后端用6個人用綁帶上下料，存在效率低、人工成本投入大、搬運過程存在安全隱患，隱性成本增加。

解決方案：用兩臺HEPMP-JG300P50電永磁鐵前后端上下料方案取代原人工上下料方案。

改善后：前后各用一臺電永磁鐵自動化上下料，實現無人操作，效率比原先提高10倍，基本沒有維護成本。